硅膠管結構化會導致什么后果，管材的生產過程是一個會發生變化的過程，所以保證質量的辦法就是順利且保質的生產產品。現在社會的發展越來越快，時代進一步的進步，也造成了市場化經濟的發展。越來越多的人開始從事管材事業，但是管材事業制作不完善的話就會出現很多的問題，管材結構化就是一個重要的問題。為什么在制作過程中會出現結構化呢?那么硅膠管結構化是什么呢?發生之后又要怎么解決呢?

　　硅膠管的生產結構一般來說就是把天然硅橡膠進行加工處理，在按照需求的配方進行加工，最后加入合成劑和其他材料通過煉膠機和磨具的合成，最后形成一根根的管材。但是，一般工廠在生產管材的時候就有可能出現管材結構化。管材的結構化就是在生產過程中采用白炭黑不強的硅橡膠在儲存過程中出現變硬的情況，這會造成橡膠的可塑化降低，從而失去加工的工藝性能。這種現象就稱為"管材結構化"。

　　最普遍的說法就是在氣溫的影響下，表面的火星硅醇基與生膠分子產生化學作用，發生縮合，從而就會導致橡膠的變硬，塑性降低。白炭黑表面的基原子與生膠分子產生作用生成氫鍵，乃至化學結合。使硅橡膠內的硅氫氧轉變為假交聯或微交聯的固性狀態，這也就造成了硅橡膠的固化。

　　硅膠管結構化會導致什么后果，在硅橡膠中家住"結構化控制擠"，這是生產中最常見的解決方法了。對白炭黑表面進行處理，從而防治白炭黑和生膠發生作用。硅膠是一種環保無害的材料，它制出來的硅膠管也是及其環保的一種管材，人們在使用時要合理使用。